国内大多数厂家是采用鼓式压延硫化工艺制作硅胶板。缺乏之处在于产品两侧偏薄、中间偏厚、正负公差大，       目前。且生产压强偏低、资料紧密度不够，直接影响了耐压次数和使用寿命；而我采用模腔层压硫化工艺制作，特别适合真空层压机的使用，且产品整体厚薄一致，正负公差小、生产压强高、资料紧密度好，大大增加了耐压次数，再结合独创的耐酸碱技术后，充分加大了硅胶板的使用寿命，且价格实惠，规格尺寸多，产品厚度为2-10㎜，长度可定尺可无限。

     将硅晶片或玻璃等粘接成组合件，光伏电池制品和夹胶玻璃制品在真空层压生产时大多采用热熔胶粘接背膜或粘接网膜材料。而在惯例下无粘性，加温时逐步融化产生粘性，随同着温度的升高（与含在热熔胶中的过氧化合物发生交联反映，粘性得到大幅提高，结合层压机真空负压的作用，最终达到极佳的粘接效果和牢度。资料是乙烯和醋酸乙烯的共聚物含量越高、粘接性越好，但高分子分解析出的微量醋酸越多，热熔胶中过氧化物交联剂分解产生的大量过氧基团与其生成过氧乙酸和微量醋酸，这是一种极具氧化性的酸性物，会加速层压机中配套使用的硅胶板和硅胶密封材料的降解和老化，缩短其使用寿命。给企业带来频繁更换、延误生产、合格率低、效率下降等诸多不利因素，增加了制作本钱，削弱了竞争力，阻碍了企业的正常发展。

     用了一年多的时间独创地研发出一套多种助剂的耐酸、耐碱、耐高温型抗逆性工艺材料。对硅橡胶有非常好的相容性和改良性，       根据上述机理并针对光伏电池制品及夹胶玻璃制品的生产的特点。改善了资料的外表活性，能有效地抵抗和吸收酸性过氧化物，从而延长了硅胶板在真空层压机中的使用寿命，提高了光伏电池组件和夹胶玻璃产品的收率和生产效率。

信息来源：东莞硅胶制品