按体积计，由于氧化锌或硫化合而引起的模垢必须减少或被消除。大多数的堆积物与高含量的硫化物和氧化锌有关。轮胎是全球橡胶产品中最大的一种（达到75%因此，大多数的实验是用常用于轮胎生产中的NR/BR化合物和SBR化合物的混合料来进行的通过改变混合物成份减少模垢方面，考察了硫化锌的影响、短期的硫化实验、和化合物成份的影响。

      模具结垢问题是一个常见的现象。硫化过程中模具壁面上形成一层沉积物，橡胶加工工业中。并在随后的生产循环中逐渐积累。先前的文献论述过引起模具结垢的各种因素的影响。现在发现：对于在聚合体橡胶混合物中所包含的各种硫化物（和氧化锌）来说，硫化锌是硫化过程中引起结垢的最烦人的反应副产物。没有一种半-永久的脱模剂或永久性的金属）覆盖层可以避免这种沉积。结论是结垢最初是由附着在模具上的硫化锌（无机的堆积物）引起的并形成一个灰色的堆积层。作为温度的函数，混合物中低分子量的成份附着在硫化锌的微晶体上，并引起第二阶段的堆积（有机堆积）一定时间内形成氧化产物，并引起碳的堆积。 

     有可能产生一种对目前的加工处置过程适用的方法，通过了解模具结垢的原因和模具的金属外表硫化锌微晶体形成的内在机制。来降低硫化锌的形成，从而防止模具结垢。通过对结垢原因的研究，减少这种现象是很有可能的 。

信息来源：硅胶制品